Автоматическая машина для наполнения, запечатывания, кодирования и обрезки мягких пластиковых туб

Краткое описание:

Бренд:ГИЕНИКОС

Модель:ГФС-30

Машина выполняет весь процесс подачи тубы, идентификации этикетки, наполнения, нанесения термоклея, герметизации, кодирования, обрезки и выпуска готовой продукции с помощью полностью автоматической операционной системы.
Диаметр

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель	ГФС
Внешнее измерение	1900x1000x2000 мм(ДxШxВ)
Власть	5 кВт
Напряжение	AC220V, 1P, 50/60 Гц
Давление воздуха	0,6-0,8 МПа, ≥300 л/мин
Выход	1500-2400 шт./час
Объем наполнения	5-200 мл

Приложение

В то же время она охватывает косметическую и химическую промышленность ежедневного потребления, включая лосьоны, кремы для лица, очищающие средства для лица, жидкие тональные основы, изолирующие кремы и т. д., и может быть разработана различными способами, например, для горячего и холодного отлива.

Функции

1. Основные части материалов соответствуют требованиям GMP.
2. Машина может впрыскивать в трубки все виды пасты, вязких жидкостей и других материалов.
3.Производительность этой машины может достигать 2400 изделий в час.
4.Погрешность заполнения не более 1%.
5.Концепция проекта, требуемая GMP для фармацевтического оборудования
6.Автоматическая подача трубки, автоматическое позиционирование
7. Направление трубки, наполнение, герметизация, номер партии, выгрузка готовой продукции

Почему стоит выбрать эту машину?

Эта машина отличается высокой степенью автоматизации и широко используется для розлива и укупорки косметики, косметических средств, товаров бытовой химии и медицинских изделий.
Для обеспечения высокой точности сборки и производства изделий на станочном оборудовании используются различные высокоточные системы или компоненты наведения, позиционирования, подачи, регулировки, обнаружения, технического зрения.
Значительно повысить производительность труда. Качество продукции отличается высокой повторяемостью и стабильностью, что позволяет значительно снизить процент брака.
Значительное снижение производственных затрат. Время цикла сборки автоматического станка очень короткое, что позволяет достичь высокой производительности. При этом станок может работать непрерывно, что значительно снижает производственные затраты в условиях массового производства.