Машина для наполнения помады и бальзама для губ Lifting Single Nozzle
Напряжение | 1П 220В |
Текущий | 20А |
Емкость | 25-30 шт./мин |
Давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
Власть | 5,5 кВт |
Размеры | Компоновка в соответствии с требованиями к длине конвейерной ленты |
Объем наполнения | 0-100 мл |
Точность заполнения | ±0,1 г (возьмем в качестве примера 10 г) |
Объем бака | 25 л |
Функция танка | Нагрев, смешивание и вакуум |
Эта односопловая машина многофункциональна и может использоваться как для горячего, так и для холодного розлива. Она способна производить: помаду в тюбиках, бальзам для губ в баночках, очищающий крем в баночках, крем-тени для век в гранулах, тональный крем в тюбиках и даже помаду в формах.




1. Наполнительное сопло оснащено сервоприводом подъемного типа, который может реализовывать функцию подъема во время наполнения вместо традиционного громоздкого подъема бочки, а конструкция оборудования более деликатная.
2. Конструкция корпуса клапана позволяет быстро разобрать его, что позволяет заменить цвет или почистить клапан за 2-3 минуты.
3. Функция вращения ствола на 90 градусов удобна для чистки.
4. Бочка имеет функции вакуумирования, подогрева и перемешивания.
5. Ствол изготовлен из материала SUS304, внутренний слой – из материала SUS316L.
Точность наполнения высокая, а горизонтальное и вертикальное перемещение, а также подъем наполнительной головки контролируются серводвигателями, что обеспечивает общую скорость прохождения.
Наполнительное сопло приводится в движение серводвигателем, оно может осуществлять статическое наполнение и заполнение снизу, что может дать наилучший результат наполнения в зависимости от характеристик различных материалов.
Изготовленный из нержавеющей стали, он не только красив, но и соответствует требованиям к оборудованию для упаковки коррозионных жидкостей и пищевых продуктов с высокими гигиеническими требованиями. Сервопривод используется для количественного проталкивания материала, а измерение может быть настроено цифровым способом через интерфейс «человек-машина» и заданы необходимые параметры. Сенсорный экран позволяет точно настроить дозирование до 10000 м/с. Простота эксплуатации, удобство обслуживания, экономия рабочей силы и повышение эффективности производства.




