Автоматическая машина для формовки помады из силиконовой резины U-образной формы

Краткое описание:

Бренд:ГИЕНИКОС

Модель:ГЛУ-1300

Это полностью автоматическая силиконовая помада.Формовочная машина ck состоит из подвижных 2-х частейМашина для наполнения помады zzle и U-образная охлаждающая машина для формования. Производительность достигает 1200 изделий в час, многофункциональность.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Приложение	Помада (обычная, тонкая или мини-формата)
Производственная мощность	1000 ~ 1300 шт./час
Оператор	2 человека（Только 1 человек после установки робота）
Подача воздуха	0,6 МБАР выше
Метод заполнения	Поршневое наполнение, сервопривод
Производственная мощность	1000 ~ 1300 шт./час
Оператор	2 человека (только 1 человек после установки с роботом)
Источник питания	3 фазы, 5 проводов - 380 В / 50-60 Гц / 3 фазы и макс. 23 кВт
Подача воздуха	0,6 МБАР выше

Приложение

- - - 1. Эта машина для формования помады широко используется для многих видов помадной продукции, таких как обычная помада, тонкая помада, мини-помада или даже бальзам для губ, тональная основа в стике путем замены запасных частей.

Функции

- - - 1. Рамка
        1. Алюминиевая основа, поверхностный материал - сталь, хромированная обработка.
        2. Покрытие из нержавеющей стали на поверхности, шкаф управления и дверь из нержавеющей стали.
        3. Колесо для перемещения машины и стопорная ножка. Станция загрузки материала может быть снята и перенесена.
        4. Алюминиевый профиль евростандарта для защитной рамы.
        5. Дверь ПЭ.
        Система привода стола
        1. Импортная технология и кольцевые рельсы, а также 28 комплектов силиконовых резиновых удерживающих форм (процесс анодирования).
        2. Управление подъемником станции осуществляется с помощью модуля сервопривода.
        3. 112 шт. силиконовых форм с крышкой из нержавеющей стали.
        4. Приводная часть полностью герметична, охлаждающая часть с двухслойным утеплением и герметичностью.
        Устройство предварительного нагрева
        1. Состоит из 2 единиц термофена марки LEISTER, скорость обдува и скорость нагрева регулируются.
        2. Цилиндр управляет подъемом/опусканием термофена.
        3. Отрегулируйте высоту с помощью маховика.
        4. Время обдува горячим воздухом регулируется.
        5. Отображение температуры ПИД-регулятора (с вентилятором, регулировкой скорости)
        Фасовочная машина (2 шт.)
        1. Подвижный наполнитель (2 насадки), двухшаговый двигатель для индивидуального управления объемом наполнения каждой насадки; 2-я функция смешивания.
        2. Бак объемом 20 л, внешняя система очистки.
        3. Предварительный нагрев второго сопла, функция сбора большого количества материала.
        4. Резервуар с функцией подогрева масла, точный контроль температуры налива.
        5. Использует двухслойную трубу для транспортировки сыпучих материалов.
        6. Шестеренчатый насос с сервоприводом (итальянская технология)
        7. Переключатель ниппельного клапана управления цилиндром
        8. Электродвигатель переменного тока приводит в движение мешалку.
        9. Электрическая система управления ПЛК
        10. Часть управления, состоящая из сенсорного экрана и кнопок.
        Система перемещения сопла
        1. Включение/выключение сопла управления воздушным цилиндром
        2. Управление соплом воздушного цилиндра вперед/назад
        3. Нагревательная трубка нагревает сопло.
        4. Лоток для сбора большого количества материала SUS
        5. Пневмоцилиндр управляет горизонтальным перемещением лотка с материалом.
        Устройство повторного нагрева
        1. Состоит из LEISTER (импорт из Швейцарии)
        2. Регулировка высоты нагревателя с помощью маховика
        3. Настройка температуры на сенсорном экране, ручная регулировка громкости вентилятора.
        Охлаждающий блок
        1. Устройство охлаждения с раздельной циркуляцией воды.
        2. Диапазон температур: макс. -20℃.
        3,6 л.с. компрессор
        4. Цифровое управление температурой и отображение информации.
        5. Хладагент фреон R404A
        6. Охлаждающий туннель установлен под столом.
        7. Используйте трубопровод для циркуляции холодного воздуха.
        8. Двухслойный изоляционный материал снаружи охлаждающего туннеля.
        Разгрузочный блок
        1. Высокоточный промышленный модуль управляет движением в направлении Y/X и подъемом/опусканием.
        2. Возьмите контейнер 4 шт.
        3. Поворотный цилиндр управляет вращением захвата.
        4. Воздушный цилиндр управляет подъемом/опусканием вакуумной системы.
        5. Двухступенчатая вакуумная система для извлечения помады из силиконовой резины. Захват сменный (запатентовано). Нет необходимости менять вакуумную станцию, если диаметр помады составляет от 8 до 17,1 мм. Сила захвата регулируется.
        6. Конвейер пластиковых материалов для перемещения форм.
        7. Цепной конвейер типа TT для перемещения пресс-формы для контейнера для помады.
        Винтовой блок
        1. Пневмоцилиндр управляет включением/выключением захвата.
        2. Возможность замены силиконовой резины на захвате.
        3. Серводвигатель управляет вращением захвата.
        4. Управляйте крутящим моментом, вращая и опуская помаду.
        5. Спуск может быть полуавтоматическим или автоматическим.
        Электронное устройство управления
        1. Mitsubishi (FX5U) — сделано в Японии
        2. Сенсорный экран Weinview 10 дюймов – Сделано в Тайване
        3. Серводвигатель Mitsubishi – Сделано в Японии©
        4. Кольцевой рельс – Италия, сделано в Китае
        5. Цилиндр Air Tac – Сделано в Тайване
        6. Вакуумный генератор Alberts. – Сделано в Германии.
        7. Двигатель JSCC – Сделано в Тайване
        8. Вентилятор – Сделано в Тайване.
        9. Температурный модуль – Сделано в Корее

Почему стоит выбрать эту машину?

Общий уровень безопасности и надежности высок.
Быстрые действия и быстрая реакция.
Хорошая приспособляемость к рабочей среде, особенно в суровых условиях, таких как огнеопасность, взрывоопасность, запыленность, сильное магнитное поле, радиация и вибрация, превосходит гидравлические, электронные и электрические средства управления.
Выбор материала для механического уплотнения строгий, точность изготовления высокая, а технологический маршрут длительный.