English

U-образная машина для производства губной помады из силиконовой резины, автоматическая

  • U-образная машина для производства губной помады из силиконовой резины, автоматическая

Краткое описание:

Бренд:ГИЕНИКОС

Модель:ГЛУ-1300

Это полностью автоматическая силиконовая помада.ck формовочная машина состоит из подвижных 2ноzzle наполнитель для губной помады и U-образная охлаждающая машина для извлечения из формы. Он может достигать 1200 шт./час с несколькими функциями.


Детали продукта

Теги продукта

口红 (2)  ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Приложение Губная помада (обычная, тонкая или мини-типа)
Производственная мощность 1000 ~ 1300 ПК/ЧАС
Оператор 2 человека（Только 1 человек после монтирования с роботом）
Подача воздуха 0,6 МБАР выше
Метод заполнения Поршень наполняющий, с сервоприводом
Производственная мощность 1000 ~ 1300 ПК/ЧАС
Оператор 2 человека (после крепления с роботом только 1 человек)
Источник питания 3-фазный 5-проводной — 380 В/50–60 Гц/3 ФАЗЫ И МАКС. 23 кВт
Подача воздуха 0,6 МБАР выше

口红 (2)  Приложение

              1. Эта машина для формования губной помады широко используется для производства многих видов губной помады, таких как обычная помада, тонкая помада, мини-помада или даже бальзам для губ, тональный крем с заменой запасных частей.
1d7d22b0ed82f167ea893f2f577d9fce
73ea85316aaa8a44435fc0decf456036
1135b0e447088d7eb1a9b0b7a3e02f81
8438addec6db0c8341ef3028dccd238f

口红 (2)  Функции

              1. Рамка
                1. Алюминиевое основание, поверхность из стального материала, хромированная обработка.
                2. Крышка пластины из нержавеющей стали на поверхности, шкаф управления и дверь из нержавеющей стали.
                3. Колесо для перемещения машины и ножка для блокировки. Станцию ​​загрузки материала можно снимать и переносить.
                4. Алюминиевый профиль европейского стандарта для защитной рамы.
                5, PE-дверь.
                Система привода стола
                1. Импортная техника и кольцевые направляющие, а также 28 комплектов удерживающих форм из силиконовой резины (процесс анодирования).
                2. Управление подъемом станции использует модуль с сервоприводом.
                3. 112 шт. силиконовая резиновая форма с крышкой из нержавеющей стали.
                4. Приводная часть полностью герметична, охлаждающая часть имеет двойной слой тепла и герметична.
                Устройство предварительного нагрева
                1. Состоит из 2-х термофенов марки LEISTER, скорость обдува и скорость нагрева регулируются.
                2. Цилиндр контролирует подъем/опускание термофена.
                3. Ручное колесо регулирует высоту.
                4. Время обдува горячим воздухом регулируется.
                5. PID отображает температуру. (с воздушным вентилятором и контролем скорости)
                Разливочная машина (2шт.)
                1. Подвижный наполнитель (2 насадки), двухшаговый двигатель для индивидуального управления объемом наполнения каждой насадки; 2-я функция смешивания.
                2. Бак 20 л, внешняя система очистки.
                3. Предварительный нагрев второй насадки, функция сбора сыпучих материалов.
                4. Резервуар с функцией подогрева масла, точный контроль температуры объема.
                5. Для транспортировки больших объемов используется двухслойная труба.
                6. Шестеренчатый насос с сервоприводом (итальянская технология).
                7. Переключатель нижневого клапана управления цилиндром.
                8. Двигатель переменного тока приводит в движение мешалку.
                9. Электрическая система управления ПЛК.
                10. Часть управления состоит из сенсорного экрана и кнопок.
                Система перемещения сопла
                1. Включение/выключение сопла управления воздушным цилиндром.
                2. Сопло управления воздушным цилиндром назад/вперед.
                3. Нагревательная трубка нагревает сопло.
                4. Лоток для сбора сыпучих материалов из нержавеющей стали.
                5. Пневматический цилиндр контролирует горизонтальное перемещение лотка с материалом.
                Устройство повторного нагрева
                1、Состоит из LEISTER (импорт из Швейцарии)
                2. Регулировка высоты нагревателя с помощью маховика.
                3. Настройка температуры на сенсорном экране, громкость вентилятора регулируется вручную.
                Охлаждающий агрегат
                1. Охлаждающее устройство с отдельной циркуляцией воды.
                2. Максимальный диапазон температур -20 ℃.
                3, компрессор 6 л.с.
                4. Цифровой контроль температуры и дисплей.
                5. Хладагент R404A, фреон.
                6. Охлаждающий туннель установлен под столом.
                7. Используйте трубопровод для циркуляции холодного воздуха.
                8. Двухслойный изоляционный материал снаружи охлаждающего туннеля.
                Разгрузочный блок
                1. Высокоточный промышленный модуль контролирует движение в направлении Y/X и подъем вверх/вниз.
                2. Возьмите контейнер 4 шт.
                3. Поворотный цилиндр управляет вращением захвата.
                4. Воздушный цилиндр контролирует подъем/опускание вакуумной системы.
                5. Двухступенчатая вакуумная система для удаления помады из силиконовой резины. Grasper является сменным (собственный патент). Нет необходимости менять вакуумную станцию, если размер помады находится в пределах 8–17,1 мм (диаметр). Натяжение хвата регулируется.
                6. Конвейер пластиковых материалов для передачи форм.
                7. Конвейер цепного типа TT для транспортировки формы контейнера для губной помады.
                Винтовой блок
                1. Пневматический цилиндр управляет включением/выключением захвата.
                2. Можно заменить силиконовую резину на захвате.
                3. Серводвигатель управляет вращением захвата.
                4. Контроль крутящего момента: помада вращается и падает.
                5. Спуск может быть полуавтоматическим или автоматическим.
                Электронное устройство управления
                1、Mitsubishi(FX5U)-Сделано в Японии
                2. Сенсорный экран Weinview 10 дюймов – сделано в Тайване
                3. Серводвигатель Mitsubishi – сделано в Японии ©
                4. Кольцевая направляющая – итальянские технологии, сделано в Китае.
                5. Цилиндр Air tac – сделано в Тайване.
                6. Вакуумный генератор Альбертса. –Сделано на немецком языке
                7. Двигатель JSCC – сделано в Тайване.
                8. Вентилятор – сделано в Тайване.
                9. Температурный модуль – сделано в Корее.

口红 (2)  Почему стоит выбрать эту машину?

Общая безопасность и надежность высоки.
Быстрые действия и быстрый ответ.
Хорошая адаптируемость к рабочей среде, особенно в суровых рабочих условиях, таких как легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, пыльные, сильные магнетизмы, радиация и вибрация, превосходит гидравлические, электронные и электрические системы управления.
Выбор материала механического уплотнения строгий, точность изготовления высокая, а технологический маршрут длинный.

1
2
3
4
5
  • Предыдущий:
  • Следующий:

    • Категории товаров